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箱包厂新生产的箱包如何预防发霉

箱包厂新生产的箱包如何预防发霉

一、箱包皮革、纺织面料防霉措施:
工厂选用的面料:皮革纺织面料、编织材料等,在来料前需检查湿度,用防霉测试仪检测,当湿度大于12%的情况下必须做干燥处理,否则会有发霉的风险,所有面料保持干净、卫生。
发霉产品如何处理.jpg

二、箱包生产现场防霉措施:
车间周转箱内的物料应该保持干净整洁,建议当天使用不再的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖,遮挡灰尘,生产出来的半成品不要直接放在地面上,用栈板或者物料架进行隔离摆放,使用PVC塑料膜垫在栈板上,再进行堆放产品。特殊材料可做发霉风险测试(特别是含油脂较重的皮料、编织类等纤维较长的材料在原料仓或加工时容易发霉,则应做防霉处理。操作方法为直接在纺织面料、皮料上面喷箱包防霉抗菌剂iHeir-Spray,使其纺织面料、皮料表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制霉菌生长)。
背包发霉.jpg

三、箱包贴合材料防霉措施:
采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥,建议贴合完成后完全冷却后再迭好装袋,(贴合的流水线可适当延长的冷却的距离)其湿度不能超过10%,因胶水(白乳胶)中富含淀粉和蛋白质,成为霉菌所喜欢的营养物质,建议在水性贴合胶水(白乳胶)中加入的胶水防霉剂iHeir-JS,切断贴合界面的霉菌生长所需要的营养源。

四、箱包包装内防霉防潮措施:
包装箱包的包材必须干燥,其湿度不能超过12%,在IQC进料检验抽查,超过12%湿度拒收,否则,包装材料应过烤箱烘干,箱包发霉考虑到内外均有发霉的风险,但箱包内里发霉风险低一点,因此包装时在背包内部放一包防霉干燥剂(用量为1立方米放200g),起到吸潮、吸附异味的作用,然后在箱包防潮袋(塑料袋)内放一片防霉除臭片(用量为1立方米10-12片),起到防霉、杀菌、驱虫的作用。
行李箱预防发霉.jpg

五、存放箱包的仓库防霉防潮措施:
1、材料仓、成品仓库应定期检查,仓库摆放物品不要堆在地面上,最好放到物料架进行摆放,应该让所有物料保持干净卫生、整洁,不常用的材料装入PP胶带内,不要裸漏在空气中,塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净,降低仓储车间的菌落数。
2、成品、半成品不要直接堆在地板上,应使用托盘隔开,且离墙体>50CM,不要将物料或材料依靠在墙壁上,物料等材料接触墙壁会带来受潮长霉菌的风险。
3、成品、半成品堆放需至少预留80cm宽的过道,保持空气流通,不要堵塞过道或堆放成品、半成品过密,以免影响空气对流,造成空气回旋,使其部分区域出现潮汐现象。
4、成品、半成品仓应每月进行一次杀菌处理,首先保持地面的清洁卫生,成品、半成品仓开始头三个月每月一次,三个月后每三个月一次进行杀菌处理,具体操作为:放假前一天进行操作,工人下班后,关闭所有门窗,使其紧闭,然后操作人员戴口罩和橡胶手套,用仓库防霉剂均匀喷洒到空气当中,特别是角落和一些阴暗潮湿的地方,然后密闭12-24小时后,再打开门窗透气30分钟,然后进人到仓库里面用仓库防霉剂5%加到地拖水中拖地一次(注:梅雨季节应每月一次)。
5、回南天特别注意:成品、半成品仓库因注意通风,当室外的湿度大于室内湿度,关闭门窗,反之打开门窗,记录湿度、温度变化,如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备,以降低产品受潮霉变的风险。

仓库杀菌.jpg

六、箱包海运出口防霉防潮措施:
很多箱包在出货前都会抽检箱包,出货前箱包没有出现发霉,为什么运输到国外客户手中拆箱就出现了发霉现象呢?这是跟海洋运输有关,因为高低温的变化形成集装箱雨,导致集装箱内的箱包受潮引发发霉现象,所以建议按照下面方法处理。
1.检查通风孔及密封设施是否完好,是否渗漏变形。
2.集装箱应该清洁、无油污、无异味,为避免交叉感染。建议在集装箱内喷杀菌剂(每柜500g/支)。
3.装货后,为避免海洋运输气候变化引起的(“集装箱雨”)潮气,建议在集装箱内壁悬挂集装箱干燥剂,每间隔2-3M/条。


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