水性胶水才是霉变的元凶

      近年来防霉已成为热门话题，特别是自2006年以来，欧美发达国家对我国采取贸易保护政策，越来越多地用环保的门槛限制我们出口。尽管工厂已采取各种措施来预防发霉，但据海关部门不完全统计,2006年度, 单鞋类年出口就达100亿双。而同时因为霉变，据商务部的初步统计:2006年我国的成品鞋9.8％因为发霉而导致国外客人拒收，导致直接经济损失29.8亿美元。另外统计表明近年来出口产品带来的损失还以3.6%的速度在速度飞速增长，一整柜的产品被销毁、拒收甚至索赔，已让工厂吃尽苦头。到底怎么了？霉菌像幽灵一样杀之无形，挥之不去？ 

      为此,我们对206家大中型鞋厂，83家家具厂，47家手袋厂跟踪调查。我们分别深入工厂车间一线现场，从工厂的材料采购到裁断，缝合，（定型）包装，仓储，运输各个环节，大家给出了一个出乎意料的结果，46.8%的发霉是由贴合的胶水引起的，23.2%的发霉是由包装，13.5%的原因是其他可变原因，只有16.5%由材料本身不干净引起的发霉。这就是为什么霉菌越防越多的原因，原来只因为没有找到根本元凶是胶水在作怪。

那么胶水为什么会成为霉变的元凶呢？
首先，一般的胶水是由聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精、水等组成，稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。为消除胶水中的刺激性气味，胶水生产商会在胶水中添加少量氨水行进平衡，起到防臭的效果。但与此同时，偏碱性的环境使得胶水，尤其是水性白乳胶中丰富的糖分和蛋白质，为霉菌提供了大量的繁殖营养和食物。其次，珠三角、长三角地区是亚热带气候，海上运输，温度和湿度变化很大，增加了胶水受潮、霉变的风险。

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