防霉是防止发霉的重要环节

        真皮是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。真皮是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。被广泛应用于服装、鞋类、沙发等领域，因此，真皮防霉已经成为这些行业的难题。

一、长霉原因

1.真皮含有霉菌生长的营养源

皮革为皮革为天然高分子化合物的加工产品,其主要成分是胶原蛋白质和脂肪，在皮革的加工工艺中加入了大量的动植物油脂、无机盐和矿物质。

此外，新材料如含油脂较重的材料或水性胶水的推广应用，为一些真菌、霉菌的滋生提供了温床。

2.欧盟严格限制使用杀虫剂、防腐剂等重金属化工助剂，使产品内产生的大量细菌、霉菌得不到抑制。

3.皮革加工过程和存储运输条件，有利于霉菌的生长和繁殖。霉菌适宜生长温度为25~35，相对湿度高于75%，PH为1.5~11之间。而在皮革加工的过程中，如浸酸、鞣制、复鞣和涂饰等都处在弱酸性的环境下。而且皮革的多孔结构以及吸湿性比较强，含水率比较高（成品皮革的含水率一般在14%~18%）。因此特别容易霉变。在我国南方天气炎热、空气湿度大的大环境。皮革制品极易长霉，在北方亦同样有霉变的可能。仓储过程中闷热和潮湿的环境也为皮革的霉变提供了有利环境。

二、真皮发霉带来的危害

霉菌生长过程中分解营养物质而生成的“废物”，或者是代谢活动中的分泌产物，如色素，可能会对皮革产生再侵袭，影响或破坏皮革的质量。

三、霉菌对皮革质量的影响主要表现在

1.皮革上色素的沉积，即色斑；染色、涂饰的不均匀性；

2.油霜的形成；浸酸皮上的某些霉菌对皮纤维有降解的作用；

3.对皮革物理机械性能，特别是强度的破坏。一般来说，革表面轻度霉斑的菌苔可以擦去，仅影响皮革的外观，使皮革的粒面失去光泽；

4.而严重的霉斑有可能使皮革粒面霉变、脆裂，不仅影响皮革的外观，而且显着降低皮革的物理机械性能,严重影响皮革的销售和使用性能。具体霉菌种类：黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、黄青霉、绳状青霉、桔青霉、拟青霉、木霉、根霉、毛霉等

四、真皮防霉措施

1.生产管控

保持生产环境清洁及干爽，生产前真皮没有发霉迹象，不包装潮湿的货物。

2.仓储管控

仓库保持干燥清洁，定期消毒，通风透气。

3.使用防霉产品

用真皮制成的成品，例如鞋子、包包、皮具、手袋、沙发、皮衣等，制成后可喷洒iHeir-Spray防霉剂进行预防，然后再放入塑料袋里保存，可长时间保护其真皮制品不发霉。

成品包装盒内放iHeir防霉抗菌包（防霉干燥剂），此方法需要在最后一道包装工序操作，放完后应立即封好包装。

真皮成品的包装盒内放强效防霉片（Power pak），此方法需要在最后一道包装工序操作，放完后应立即封好包装，后期验货开箱建议更换一片防霉片。

生产过程中添加iHeir-PG皮革防霉剂，在鞣制或加脂过程中将iHeir-PG皮革防霉剂按照0.5%的添加比例加入加脂剂中，制得的真皮具有很好的防霉效果。

真皮保存和真皮制品保存都可用iHeir-QF防霉抗菌护理膏处理，清洁护理一次完成，使用非常方便。

五、评估方法：

真皮抗真菌测试（防霉测试标准）ASTM D4576